Использование данного пакета позволяет не только ав­томатизировать работу отдельных конструкторов, техноло­гов или нормировщиков, но и интегрировать в едином информационном пространстве сведения о структуре выпускаемых изделий, технологиях изготовления, материалах, имеющемся оборудовании и инструменте и т.д. На основе этой информации возможно получение в виде документов или в электронном представлении различных отчетов необходимых для дальнейшей работы предприятия, например сводная трудоемкость, загрузка оборудования и т.д.

Кроме этого, при соответствующей настройке, система может использовать  имеющиеся на предприятии базы данных и выдавать данные в определенных пользователем форматах для дальнейшего использования в других автоматизированных системах.

 

Функционально здесь можно выделить следующие основные задачи и примерную последовательность их решения:

 

В процессе подготовки системы к промышленной эксплуатации, осуществляется настройка вспомогательных справочников, и если это необходимо импортируются справочники из других систем. Если справочники системы необходимо пополнять из других баз данных регулярно (например, в TechnologiCS ведется только технология изготовления, а состав изделия берется из другой системы), то на данном этапе вырабатывается регламент обмена данными между системами и настраивается подсистема импорта/экспорта данных. Здесь же осуществляется администрирование системы для обеспечения совместной работы различных пользователей и служб предприятия.

 

В системе возможно ведение состава изделий (проектов), включающее в себя ведение конструкторских спецификаций для каждой номенклатурной позиции. Спецификации могут входить друг в друга с любым уровнем вложенности. Таким образом, в базе данных системы формируется древовидный состав изделия и становится возможным составление итоговых спецификаций и проведение расчетов, связанных с разузлованием, входимостью и применяемостью. Результаты расчетов оформляются в виде ведомостей. Спецификации и ведомости можно распечатывать в соответствии с различными нормативными требованиями и оформлять в комплекты документов. Система поставляется с настроенным набором документов, который может модифицироваться и пополняться пользователем.

 

Подобно ведению конструкторских спецификаций, для каждой номенклатурной позиции системы возможно ведение технологического процесса. Система позволяет вести как единичные, так и типовые (групповые) технологические процессы.  Здесь же можно производить трудовое и материальное нормирование технологий, а также выполнять различного вида технологические расчеты. Как и в подсистеме ведения состава изделий, результаты технологического проектирования можно оформлять в виде различного вида комплектов технологических документов. Поскольку на данном этапе в базе данных системы имеется конструкторская информация о составе изделия и на каждую позицию возможно ведение технологии, становится возможным получение сводных документов, содержащих в себе как конструкторскую, так и технологическую информацию. Например, возможно построение ведомостей подетальных норм расхода материалов как на все изделие, так и на любой его узел или сборочную единицу.

 

После того, как в систему введен состав выпускаемых изделий и разработаны технологические процессы, можно приступать к задачам планирования и управления производством. Так, на основе итоговых спецификаций изделий можно подготовить производственные спецификации и оформить заказы, которые будут представлять собой номенклатурный план производства. На основе информации о структуре изделия и используя пронормированные технологические процессы можно построить цикловой график изготовления изделий и спланировать производственные мощности. Далее, на основании полученного плана, можно отслеживать реальное изготовление и сдачу изделий с учетом реальных значений параметров, а также производить разбраковку по видам и причинам брака и производить статистическую обработку полученных измерений с помощью встроенной подсистемы качества. Как и в предыдущих режимах, в режиме планирования и управления производством возможно получение отчетов для работы различных служб и подразделений предприятия.

 

Помимо модулей, позволяющих решать задачи, перечисленные выше, система содержит в себе модуль электронного документооборота, позволяющий вести централизованный защищенный электронный архив, логически накапливать и связывать информацию, управлять путями прохождения документов и стадиями их обработки. Архив может быть разбит на разделы с ограничением прав доступа пользователей как к различным разделам, так и к отдельным документам. Документы в системе разделяются на различные виды, которые определяют их способ обработки. При этом один документ может включать в себя произвольное количество различных файлов. Модуль документооборота полностью интегрирован в общую систему подготовки и управления производством, поэтому любые изделия, информация о которых хранится в единой базе данных, могут быть связаны с документами, хранящимися в электронном архиве.

1 Общее знакомство с системой